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耐磨鋼管的新型工藝
來源: | 作者:輝航合金 | 發(fā)布時間: 2018-05-16 | 2737 次瀏覽 | 分享到:
為了便當取得復合型的耐磨鋼管,提出一種采用液壓成形直接制備耐磨鋼管的新型工藝辦法。
    為了方便取得復合型的耐磨鋼管,提出一種采用液壓成形直接制備耐磨鋼管的新型工藝辦法。
   研討中應用自行設計的簡單成形設備,制備出具有一定高度的耐磨鋼管,討論了不同工藝條件對成形結果的影響,取得了雙金屬液壓脹形的成形規(guī)律,采用掃描電鏡等辦法對復合界面微觀組織停止察看。實驗結果及剖析標明,該辦法防止了現(xiàn)有先復合再脹形的成形工藝的復雜性,有利于節(jié)約消費本錢,縮短成形周期,制備得到的雙金屬成形零件分離界面嚴密,同時也考證了該技術的可行性。耐磨鋼管是液壓脹形工藝的主要原資料,在管件液壓脹形數(shù)值模仿和工藝設計中,通常運用相應板材力學性能作為耐磨鋼管的力學性能,而在焊管的加工過程中,資料性能發(fā)作變化,這使得用板材性能來指導液壓脹形工藝設計的牢靠性大大降低,如何精確評價耐磨復合鋼管力學性能變得越來越突出。分離理論剖析和自在脹形實驗,得到母材力學性能參數(shù)測試辦法;由于焊接區(qū)(焊縫以及熱影響區(qū))受力狀態(tài)復雜,其受力狀態(tài)不能由管材外形參數(shù)和內(nèi)壓力來肯定,采用單向拉伸實驗和混合原則法,肯定焊縫以及熱影響區(qū)資料的力學性能參數(shù)。
   上述測試結果應用于耐磨鋼管的成形數(shù)值仿真,仿真結果與實驗結果比擬標明該力學性能參數(shù)測試辦法是精確牢靠的。